AUTONOMOUS
로봇 자동화
생산 공정을 혁신하는 로봇 프로세스 자동화
OVERVIEW
사람이 하던 반복 작업을,로봇이 대신하는 자동화 체계
기술·운용 시스템·산업안전·경제성 네 축을 함께 갖춘 로봇 자동화 솔루션을 설계합니다.
드래그로 회전 · 영역을 고르면 해당 설비로 이동합니다.
영역을 누르면 해당 설비로 이동합니다
KEY SOLUTIONS
현장에 맞춰 구성하는 네 가지 자동화
로봇자동화 R&D부터 공정 조립, 물류, 품질 검사까지 자동화가 필요한 지점을 나누어 구현합니다.
01
로봇 자동화 R&D
인간의 조작 능력을 모방하는 차세대 지능형 로봇 기술을 연구하며, 가상 환경에서의 강화 학습과 디지털 트윈을 통해 로봇 제어 알고리즘을 혁신합니다.
자율 주행
객체 인식
자유 제어
모션 학습
햅틱 센서
02
공정 조립 자동화
고정밀 로봇 암과 실시간 프로세스 제어를 결합하여 복잡한 조립 공정을 자동화합니다. 작업 효율성을 극대화하고 작업자의 안전을 보장하는 스마트 팩토리의 핵심입니다.
다관절 로봇
정밀 비전
미세 정렬
토크 제어
엔드 이펙터 교체
03
물류 자동화
AGV, AMR과 같은 자율 주행 로봇을 통해 창고 내 자재 이동과 재고 관리를 혁신합니다. 실시간 경로 최적화로 물류 흐름의 병목 현상을 제거합니다.
AGV/AMR
자동 창고
팔레타이징
피킹
재고 추적
04
품질 검사 자동화
AI 비전 기술과 머신러닝 알고리즘을 활용하여 육안 검사의 한계를 극복합니다. 비정형 불량까지 탐지하는 지능형 검사 체계를 구축합니다.
외관 검사
결함 탐지
3D 비전
데이터 트래킹
딥러닝 기반
LINE-UP
용도에 맞는 로봇을 고릅니다
휴머노이드·산업용·협동·물류 네 가지 로봇 클래스의 특성과 적용 범위를 비교합니다.
산업용 로봇
Industrial Robot
전통적인 제조 공정의 효율을 극대화하는 고성능 로봇 솔루션입니다. 강력한 출력과 정밀한 반복 정밀도를 바탕으로 가혹한 작업 환경에서도 흔들림 없는 생산성을 보장합니다.
- 6축 관절 제어
- 서보 모터·엔코더
- 엔드 이펙터 및 그리퍼 기술
- 안전 펜스 내 고속 작업
KEY FEATURES
자동화가 닿는 5가지 공정
피킹부터 가공·용접까지, 로봇이 담당하는 공정별 작업 범위를 정리했습니다.
Robot Capability
01 / 05
01
피킹 & 팔레타이징
제조 & 조립
품질검사
포장 & 패키징
가공 & 용접
부품을 용도별로 집어 공정에 투입하거나, 생산이 완료된 제품을 팔레트에 일정한 규칙으로 쌓는 과정입니다. 비전 센서를 활용해 물체의 위치를 파악하고, 고하중 로봇을 통해 반복적인 적재 작업을 수행하며 물류 흐름의 시작과 끝을 관리합니다.
Management Scope
- 비전 시스템 관리
- 그리퍼 최적화
- 패턴 및 하중 분산
- 처리 속도 모니터링
- 안전 영역 관리
Picking & Palletizing
물류 및 생산 공정에서 제품을 정확하게 집어 올리고(Picking) 파렛트에 규칙적으로 적재(Palletizing)하는 작업을 자동화합니다.
WORKFLOW
기능별로 이어지는 실제 업무 흐름
기능마다 처리 순서와, 다음 단계로 넘어가기 전에 확인하는 기준을 정리했습니다.
제품과 공정에 맞춰 자동화 범위 결정
- 01
작업 분석
동작·인력·병목
- 02
대상 확인
형상·중량·공차
- 03
장치 구성
로봇·그리퍼·주변기기
- 04
셀 검토
작업공간·안전·운영
함께 남기는 정보
작업 순서·제품군
취급 조건·설비 배치
사이클 목표·제약
제품 변동과 작업 조건을 처리할 수 있나요?
설계 확정 → 시운전
미충족 → 장치·작업범위 조정
업무 흐름 예시 · 세부 연계와 판단 기준은 현장에 맞춰 정합니다.
업무 프로세스를 로봇으로 자동화하여 업무 생산성을 높입니다.
제조 및 공정 자동화
물류 및 유통
첨단 산업
건설 산업
시설 관리 및 안전
식음료
제조 및 공정 자동화
물류 및 유통
첨단 산업
건설 산업
시설 관리 및 안전
식음료