DIGITALIZE
MES
제조 현장의 미래를 재정의하는 MES 솔루션
SYSTEM ARCHITECTURE
시스템 구성도
상위 경영 시스템(ERP)부터 최하위 현장 제어 영역(PLC/설비)까지 완벽하게 연결하는 통신 및 데이터 허브(Hub) 역할을 수행합니다.
L4
비즈니스 관리
BUSINESS MGMT
계획 · 수주 · 구매
구매 관리
발주 정보·지시
영업 관리
고객 수주·수주 확정
자재 소요 계획
MRP
생산 계획
MPS
L3
MES 제조 운영 관리
MFG OPERATIONS MGMT
실행 · AI · 지원
MES OPERATION CORE
실행 지시 · 실적 수집 · 4M 이력 통합
수주 확정
- 고객 수주
- MES 발주 정보·지시
자재 관리
- 가입고 처리
- 입고 확정
- 정식 로케이션 할당
- 임시 바코드 발행
- 자재 매칭
작업 지시
- 작업지시 확인
- 4M 셋업 확인
- 설비 설정
- 4M 변경점 기록
생산·공정
- 생산 실적 확정
- 생산실적 카운팅
- 작업 방법(SOP) 준수
- 설비 모니터링
- 4M 이력 저장
품질 검사
- 수입 검사
- 초·중·종 검사
- 검사 샘플링 및 기록
- 순회·공정 검사
- 최종 검사·검수
출하 관리
- 완제품 입고
- 출하 지시
- 출하 확정
- 거래 명세서 출력
- 출하 성적서 출력
AI & DATA INTELLIGENCE
LLM 어시스턴트
현장 데이터의 자연어 분석과 제조 운영 의사결정을 지원합니다.
지원 모듈
설비·금형 관리
품질 인프라
환경·안전
작업자 관리
L2
데이터 계층
DATA & INTEGRATION
수집 · 표준화 · 연계
OPC-UA 기반 통합 인터페이스
- 01데이터 수집
- 02데이터 필터링
- 03프로토콜 표준화
- 04데이터 표준화
- 05레시피 분배
L1
물리 계층
PHYSICAL FIELD
식별 · 검사 · 제어 · 물류
PLC
제조 설비
CNC
공작 기계
산업용 로봇
ROBOT
KIOSK
작업자 인터페이스
바코드
식별 장비
머신 비전
검사 장비
RFID
식별·추적
SENSOR
현장 데이터
PDA
모바일 작업
AGV · AMR
물류 장비
FUNCTION ARCHITECTURE
기능 구성도
제조 현장의 실시간 가시성과 효율성을 극대화하기 위해, MES는 다음과 같은 유기적인 모듈로 구성되어 있습니다.
01 · Master Data
기준정보관리
사업장·품목·공정·설비 등 MES 운영 전반에서 공통으로 사용하는 기준 데이터를 표준화합니다.
하위 기능
기능 17 · 그룹 1
등록·설정17
SUB-FUNCTION INFOGRAPHIC
기준정보관리 · 사업장관리
사업장관리
MES 운영에 사용하는 기준 정보를 등록하고 관련 업무에서 공통으로 활용하도록 표준화합니다.
- 01INPUT업무 기준·등록 정보
- 02MES PROCESS등록·표준화
- 03OUTPUTMES 공통 기준 데이터
PROCESS FLOW
공정 흐름도
입고부터 최종 출하까지 물류와 정보가 끊김 없이 이어지는 스마트 제조 프로세스를 구현합니다.
※ 첨부된 기능 구성도를 기준으로 재구성했으며, 고객사의 제조공정 및 요구사항에 따라 구성 내용이 변경될 수 있습니다.
STEP 01
원자재 입고

- 원부자재 입출고 관리
- 가입고, 수입검사
- LOT 생성 및 추적 시작
STEP 02
자재창고

- 자재/납품창고 관리
- 재고 위치관리
- 바코드 기반 재고관리
STEP 03
생산 투입

- 바코드 기반 공정 투입
- 공정 간 이동 이력관리
- LOT 단위 투입처리
STEP 04
생산 실행

- 작업 지시 상황 모니터링
- 설비 연동 실시간 실적처리
- 현장 단말 / PDA 운영
- AI기반 실시간 공정 최적화
STEP 05
공정 품질 관리

- SPC 통계 품질관리
- In-Line QC 관리
- 초·중·종 검사 체계
- AI기반 실시간 품질 예측
STEP 06
설비 관리

- 설비 상태정보 자동 수집
- 설비 이상 감지 및 보고
- 설비 일상 점검 관리
- 설비 예후 진단 시스템
STEP 07
완제품 창고

- 완제품 재고관리
- LOT 이력 관리
- 출하 준비 관리
- 생산실적 자동집계
STEP 08
출하 관리

- 출하 등록
- 출고 처리
- 납품 이력관리
- 출고 현황관리
STEP 09
통합 분석 · 경영관리

- 실시간 통합 모니터링
- KPI 관리 체계
- Legacy 시스템 연동
- 자가학습형 생산 스케줄링
INFRASTRUCTURE ARCHITECTURE
인프라·소프트웨어 구성도
MES를 구성하는 물리 인프라와 소프트웨어 서비스 구조를 하나의 디자인 체계에서 확인합니다. 아래 탭을 선택하면 각 아키텍처 화면으로 전환됩니다.
LAYER 01
사무실
OFFICE CONTROL
관리자 PC
MES 운영 및 관리
HUB 2
사무실 네트워크 연결
MES SERVER
MES 서비스 운영
DBMS
생산 데이터 저장
LAYER 02
네트워크 백본
BACKBONE
TCP/IP Ethernet Backbone1 Gbps
원격제어 PC / HUB 2
사무실과 현장 네트워크 중계
LAYER 03
생산 현장
SHOP FLOOR
원자재 입/출고01
바코드 스캐너
RFID 리더기
모바일 단말기
키오스크
생산 공정02
비전 카메라
자동화 로봇
PLC
생산설비
검사 및 포장03
비전 카메라
자동화 로봇
바코드 스캐너
키오스크
제품 창고 및 출하04
바코드 스캐너
RFID 리더기
모바일 단말기
키오스크
LAYER 01
서버 · 모니터링
SERVER LAYER
MONITORING_APP운영 현황 시각화
- 모니터링 P/G
- OS(Windows)
- Web browser
현황모니터
PC
APP 및 DB SERVER통합 애플리케이션 및 데이터
- Data 관리 Application
- 통합 Control 서비스
- RDBMS(MySQL Server)
- OS(Linux)
- WEB/WAS Software
MES_APPMES 업무 서비스
- OS(Windows)
- Web Server
- 기준정보관리
- 영업관리
- 구매관리
- 생산관리
- 품질관리
- 설비관리
- 현장관리
- 시스템관리
NETWORK
무선 AP
WIRELESS
무선 AP
서버 계층과 현장 앱 계층을 무선으로 중계
LAYER 02
현장 애플리케이션
FIELD APPS
설비 연동 APP
- OS(Windows)
- TCP/IP
비전카메라
자동화 로봇
PLC
생산설비
관리자POP_APP
- OS(Windows)
- TCP/IP
설비 Client
생산 Client
제어 Client
품질 Client
생산POP_APP
- OS(Windows)
- TCP/IP
키오스크
바코드 스캐너
모바일 단말기
현장 모바일 APP
- OS(Windows)
- TCP/IP
키오스크
바코드 스캐너
모바일 단말기


