Before01
기업 개요
- 매출 40% 이상이 유럽 시장
- 공장 내 배출량 측정 체계 부재
- Scope 3 수작업 증빙 불가
GX
COTO
Circular Operations for Traceable Outcomes
탄소 규제 대응을 위한 '엔드 투 엔드(E2E) 통합 관리 솔루션'
OVERVIEW
규제마다 자료를 다시 만드는 대신,한 번 세운 데이터로 전부 대응합니다
PEF·CBAM·GHG·DPP 가 요구하는 것을 하나의 탄소 데이터 체계 위에서 풀어냅니다.
01복잡한 규제 대응
기업들이 탄소 배출량을 보고해야 하는 환경 규제는 강화되고, 각 현장마다 데이터 수집 방식이 상이하고 정제되지 않아 데이터의 신뢰성을 보장하기 어렵습니다.
02이기종 설비 상호운용성 부족
제조 현장의 다양한 설비와 외부 시스템 간의 데이터 표준이 달라, 탄소 배출 데이터를 일원화하여 관리하는 데 한계가 있습니다
03전문 인력 및 노하우 부족
탄소 배출량 관리를 위해 무엇부터 시작해야 할지 모르는 기업이 많으며, 이를 전담할 내부 전문 인력을 확보하는 것 또한 많은 비용과 시간이 소요됩니다.
SOLUTION LINEUP
COTO가 대응하는 네 가지 규제
PEF 전 과정 평가부터 CBAM 보고, GHG Protocol, DPP 까지 하나의 체계로 이어집니다.
Regulation Index04
Regulation Coverage
01 / 04
01
PEF
CBAM
GHG Protocol (OCF)
DPP
EU가 제품의 환경 영향을 객관적으로 평가하기 위해 도입한 제도로, 제품의 원재료 취득부터 생산, 유통, 사용, 폐기까지의 전 과정(LCA)을 대상으로 기후변화, 자원 고갈 등 총 16가지 환경 영향 범주를 정량화합니다. COTO는 ISO 14040/14044 국제 표준에 기반한 LCA를 수행하며, 신뢰도 높은 Ecoinvent DB와 연동하여 제품별 기능 단위 환경 영향을 정밀하게 분석합니다.
Management Scope
- 전 과정 평가
- 표준 준수
- 환경범주 설정
- 기능 단위 설정
- 보고서 생성
PEF
제품의 전 생애주기(LCA) 동안 발생하는 환경 영향을 정량적으로 평가하는 EU의 표준화된 방법론입니다.
SYSTEM ARCHITECTURE
무엇을 연결하고,어떤 업무로 이어질까요?
입력 데이터부터 현장의 결과까지.
01 / INPUT
01표준 활동자료CORA·계측·ERP 연계
02산정 방법경계·제품·배분·계수
03보고 목적LCA·PEF·CBAM·DPP
CONNECTED OPERATIONS
EcoLine COTO
환경 영향·탄소 산정
제품·조직 기준 정리
보고·교환용 정보 구성
03 / OUTPUT
✓제품 환경정보LCA·탄소 데이터
✓보고 근거활동자료·계수·산정 이력
✓디지털 교환DPP·AAS 연계 정보
01 / INPUT
01표준 활동자료CORA·계측·ERP 연계
02산정 방법경계·제품·배분·계수
03보고 목적LCA·PEF·CBAM·DPP
CONNECTED OPERATIONS
EcoLine COTO
환경 영향·탄소 산정
제품·조직 기준 정리
보고·교환용 정보 구성
CONNECTED OPERATIONS
EcoLine COTO
환경 영향·탄소 산정
제품·조직 기준 정리
보고·교환용 정보 구성
03 / OUTPUT
✓제품 환경정보LCA·탄소 데이터
✓보고 근거활동자료·계수·산정 이력
✓디지털 교환DPP·AAS 연계 정보
공통 식별자 · 기준정보 · 이력으로 연결결과 확인 → 다음 운영에 반영
주요 사용자ESG·환경 담당제품·공급망 담당검증·보고 담당
탄소 관리의 전 과정을 완결하는 올인원 통합 솔루션
철강 및 금속 제조업
자동차 및 배터리
첨단 산업
방위 항공
화학 산업
건설 산업
철강 및 금속 제조업
자동차 및 배터리
첨단 산업
방위 항공
화학 산업
건설 산업
FUNCTION MAP
기능구성도
규제 대응에 필요한 기능이 어떻게 묶여 있는지 보여주는 구성입니다.
01 · Utility & Facility
유틸리티 및 시설관리
전력·스팀 통합 배출계수와 보일러·방지시설·폐수처리장 등 유틸리티 배출원을 관리합니다.
하위 기능5
기능 그룹1
등록·설정5
INPUT설비 등록
PEF배출계수 연결
OUTPUT배출원 확정
하위 기능
기능 5 · 그룹 1
등록·설정5
SUB-FUNCTION INFOGRAPHIC
유틸리티 및 시설관리 · 전력통합 배출계수
전력통합 배출계수
전력·스팀 등 통합 배출계수를 관리해 사용량을 배출량으로 환산합니다.
- 01INPUT에너지 사용량
- 02COTO PROCESS배출계수 연결
- 03OUTPUT환산된 배출량
모듈 연계 흐름설비 등록 → 배출계수 연결 → 배출원 확정
PROCESS
구축 프로세스
사전 준비에서 데이터 연동까지, 각 단계에서 무엇을 남기는지 정리했습니다.
사전 준비 및 인프라 진단
- 고객사 요구사항 확인
- 설비 및 네트워크 점검
- 기존 시스템 호환성 확인
데이터 인벤토리 정의
- 대상 제품 및 공정 파악
- 투입물 및 산출물 리스트화
- 제조 및 유틸리티 구분
인프라 구축 및 데이터 수집
- 레이아웃 문서화 및 설치
- 통신 프로토콜 표준화
- 데이터 수집 및 모니터링
데이터 연동 및 보안 관리
- 플랫폼 맞춤 데이터 변환
- AAS 모델 접근 범위 설정
- 클라이언트 화이트리스트 등록
EFFECT
구축 효과
비용·보고 시간·규제 대응·자산 가치에서 어떤 성과로 남는지 정리했습니다.
- 01
비용 절감 효과
시스템 경계 설정부터 인프라, AAS 변환 엔진까지 한 번에 세우고, 사내 시스템으로 내재화해 지속 가능한 대응 체계를 갖추며, 새 규제가 들어와도 확장으로 대응해 재투자를 만들지 않습니다.
구축 범위내재화재투자 - 02
데이터 취합 및 보고서 작성 시간 단축
인프라 연동으로 데이터 취합 시간을 줄이고, 규제 보고서 발행 과정을 빠르게 만들며, 수작업과 단순 반복 행정에 드는 시간을 덜어냅니다.
취합 시간발행 속도수작업 - 03
규제 대응 역량 확보
과도한 탄소세 패널티를 막고, 공급망에서 밀려나 생기는 매출 손실을 방지하며, 데이터 오류로 인한 패널티를 차단합니다.
패널티매출 손실데이터 오류 - 04
인프라 자산 가치 극대화
AAS 를 활용해 데이터를 자산으로 남기고, 인프라 중복 투자를 막으며, 규제가 강화될 때 새 시스템을 다시 들이는 비용을 줄입니다.
데이터 자산중복 투자신규 도입
CASE STUDY
구축 사례
제품별 탄소 배출량 증빙을 AAS 규격으로 자동화해 유럽 공급망을 지켜낸 사례입니다.
도입기업 업종
자동차 동력 부품 제조업
After02
구축 내용
- CBAM 기준 시스템 경계 설정
- 핵심 배출원 인벤토리 정의
- 계측·ERP 연동해 AAS 변환
구축 효과
탄소 데이터를 국제 표준으로 내보내는 COTO 구축