OT
Operational Technology
PLC·센서·계측기의 신호를 시간과 설비 기준의 제조 데이터로 만듭니다.
OVERVIEW
흩어진 설비 신호를 시간·설비 기준의 데이터로
설비별 신호와 기록이 분산
- 01PLC·계측 연결설비와 센서의 통신·태그·계측점을 구성합니다.
- 02OPC UA·Edge신호와 시간을 연결하고 수집 상태를 확인합니다.
- 03SCADA·운영 감시현재값·장애·복구 이력을 운영에 연결합니다.
ROADMAP
모든 전환은 설비 연결에서 시작합니다
제조사도 연식도 다른 설비의 신호를 모아, 다음 단계들이 쓸 원천 데이터를 만드는 단계입니다.
SYSTEM ARCHITECTURE
현장 장치에서 상위 시스템까지 한 흐름으로 연결합니다
01 / INPUT
CONNECTED OPERATIONS
OT · Edge Gateway
03 / OUTPUT
01 / INPUT
CONNECTED OPERATIONS
OT · Edge Gateway
CONNECTED OPERATIONS
OT · Edge Gateway
03 / OUTPUT
KEY FEATURES
네 가지 기능, 각자의 업무 흐름
공정의 어떤 신호를 수집할지 정합니다.
- 01
대상 조사
설비·장치·통신
- 02
계측점 선정
온도·전력·진동
- 03
태그 정의
ID·단위·주기
- 04
연결 확인
신호·시간·품질
함께 남기는 정보
설비·계측점 ID
통신·태그 목록
단위·수집 주기
요구 신호를 읽을 수 있나요?
확인 → 수집 시험
미지원 → 센서·통신 보완
업무 흐름 예시 · 세부 연계와 판단 기준은 현장에 맞춰 정합니다.
PROCESS
진단에서 확산까지, 네 단계로 구축합니다
대표 공정에서 수집을 먼저 검증한 뒤, 같은 기준으로 대상 설비를 넓힙니다.
현장 진단
- 설비·PLC·계측기 현황 조사
- 통신 환경·네트워크 점검
- 수집 범위·대상 신호 선정
수집 설계
- 태그 맵·수집 주기 정의
- 시간·단위·설비 ID 기준 수립
- 상위 시스템 전달 항목 정리
연결 · 구성
- Edge Gateway 설치
- PLC·센서·계측기 연결
- 상위 시스템 전달 경로 구성
검증 · 확산
- 시범 수집·품질 검증
- 통신 장애·복구 동작 확인
- 대상 설비 확대·운영 이관
FAQ
도입 전에 자주 묻는 질문
어떤 설비까지 연결할 수 있나요?
PLC·센서·계측기를 OPC UA와 설비 네트워크로 연결합니다. 필요한 신호를 읽을 수 없는 설비는 센서나 통신을 보완해 수집합니다.
통신 포트가 없는 오래된 설비도 연결되나요?
통신 규약이 다른 설비와 포트가 없는 노후 설비도 센서·통신을 보완해 함께 연결하고, 라인 단위로 묶습니다.
수집한 데이터는 어디로 가나요?
시간·단위·수집 품질을 확인한 뒤 DATA·MES·FEMS 같은 상위 시스템으로 전달합니다. 값·시각·설비 ID를 함께 남겨 어디서나 같은 기준으로 씁니다.
통신이 끊기면 데이터는 어떻게 되나요?
수집값마다 정상·결측·오류를 표시합니다. 장애가 나면 복구와 누락을 확인한 뒤 수집을 다시 시작하고, 접근·변경·복구 이력을 남깁니다.
처음에는 어디서부터 시작하나요?
대표 공정에서 수집을 먼저 검증한 뒤 같은 기준으로 대상 설비를 넓힙니다. 현장 진단 → 수집 설계 → 연결·구성 → 검증·확산 순서로 진행합니다.
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