GX Solution

COTO

Circular Operations for Traceable Outcomes

탄소 규제 대응을 위한 '엔드 투 엔드(E2E) 통합 관리 솔루션'

SOLUTION OVERVIEW

규제마다 자료를 다시 만드는 대신,한 번 세운 데이터로 전부 대응합니다

PEF·CBAM·GHG·DPP 가 요구하는 것을 하나의 탄소 데이터 체계 위에서 풀어냅니다.

  • 서류를 검토하는 실무자들

    01복잡한 규제 대응

    기업들이 탄소 배출량을 보고해야 하는 환경 규제는 강화되고, 각 현장마다 데이터 수집 방식이 상이하고 정제되지 않아 데이터의 신뢰성을 보장하기 어렵습니다.

  • 여러 종류의 설비가 늘어선 제조 현장

    02이기종 설비 상호운용성 부족

    제조 현장의 다양한 설비와 외부 시스템 간의 데이터 표준이 달라, 탄소 배출 데이터를 일원화하여 관리하는 데 한계가 있습니다

  • 회의실에서 논의 중인 담당자들

    03전문 인력 및 노하우 부족

    탄소 배출량 관리를 위해 무엇부터 시작해야 할지 모르는 기업이 많으며, 이를 전담할 내부 전문 인력을 확보하는 것 또한 많은 비용과 시간이 소요됩니다.

SOLUTION LINEUP

COTO가 대응하는 네 가지 규제

PEF 전 과정 평가부터 CBAM 보고, GHG Protocol, DPP 까지 하나의 체계로 이어집니다.

Regulation Coverage

01 / 04

01

PEF

EU가 제품의 환경 영향을 객관적으로 평가하기 위해 도입한 제도로, 제품의 원재료 취득부터 생산, 유통, 사용, 폐기까지의 전 과정(LCA)을 대상으로 기후변화, 자원 고갈 등 총 16가지 환경 영향 범주를 정량화합니다. COTO는 ISO 14040/14044 국제 표준에 기반한 LCA를 수행하며, 신뢰도 높은 Ecoinvent DB와 연동하여 제품별 기능 단위 환경 영향을 정밀하게 분석합니다.

Management Scope

  • 전 과정 평가
  • 표준 준수
  • 환경범주 설정
  • 기능 단위 설정
  • 보고서 생성
PEF 전 과정 평가 화면

PEF

제품의 전 생애주기(LCA) 동안 발생하는 환경 영향을 정량적으로 평가하는 EU의 표준화된 방법론입니다.

탄소 관리의 전 과정을 완결하는 올인원 통합 솔루션

  • 제철소의 용융 공정

    철강 및 금속 제조업

  • 자동차 조립 라인

    자동차 및 배터리

  • 반도체 생산 공정

    첨단 산업

  • 항공기 조립 현장

    방위 항공

  • 화학 플랜트 설비

    화학 산업

  • 건설 현장

    건설 산업

FUNCTION MAP

기능구성도

규제 대응에 필요한 기능이 어떻게 묶여 있는지 보여주는 구성입니다.

PRODUCT ENVIRONMENTAL FOOTPRINT

제품 전 과정을 하나의 목록으로

4 Modules

UTILITY & FACILITYPEFProduct Footprint

주변 기능을 클릭해 상세 내용을 확인하세요.

03SUB-FUNCTION INFOGRAPHIC하위 기능 상세 흐름유틸리티 및 시설관리 · 기능 선택 대기
하위 기능을 선택해 주세요.

선택한 기능의 입력 정보, COTO 핵심 처리, 출력·활용 흐름이 이 영역에 표시됩니다.

ARCHITECTURE PROCESS

구축 프로세스

사전 준비에서 데이터 연동까지, 각 단계에서 무엇을 남기는지 정리했습니다.

  1. 사전 준비 및 인프라 진단

    • 고객사 요구사항 확인
    • 설비 및 네트워크 점검
    • 기존 시스템 호환성 확인
  2. 데이터 인벤토리 정의

    • 대상 제품 및 공정 파악
    • 투입물 및 산출물 리스트화
    • 제조 및 유틸리티 구분
  3. 인프라 구축 및 데이터 수집

    • 레이아웃 문서화 및 설치
    • 통신 프로토콜 표준화
    • 데이터 수집 및 모니터링
  4. 데이터 연동 및 보안 관리

    • 플랫폼 맞춤 데이터 변환
    • AAS 모델 접근 범위 설정
    • 클라이언트 화이트리스트 등록

EFFECT

구축 효과

비용·보고 시간·규제 대응·자산 가치에서 어떤 성과로 남는지 정리했습니다.

BUSINESS OUTCOME

규제 대응 자료를한 번에 끝내는 체계로

COST

비용 절감 효과

시스템 경계 설정부터 인프라, AAS 변환 엔진까지 한 번에 세우고, 사내 시스템으로 내재화해 지속 가능한 대응 체계를 갖추며, 새 규제가 들어와도 확장으로 대응해 재투자를 만들지 않습니다.

구축 범위 · 내재화 · 재투자

TIME

데이터 취합 및 보고서 작성 시간 단축

인프라 연동으로 데이터 취합 시간을 줄이고, 규제 보고서 발행 과정을 빠르게 만들며, 수작업과 단순 반복 행정에 드는 시간을 덜어냅니다.

취합 시간 · 발행 속도 · 수작업

RULE

규제 대응 역량 확보

과도한 탄소세 패널티를 막고, 공급망에서 밀려나 생기는 매출 손실을 방지하며, 데이터 오류로 인한 패널티를 차단합니다.

패널티 · 매출 손실 · 데이터 오류

GAIN

인프라 자산 가치 극대화

AAS 를 활용해 데이터를 자산으로 남기고, 인프라 중복 투자를 막으며, 규제가 강화될 때 새 시스템을 다시 들이는 비용을 줄입니다.

데이터 자산 · 중복 투자 · 신규 도입

CASE STUDY

구축 사례

제품별 탄소 배출량 증빙을 AAS 규격으로 자동화해 유럽 공급망을 지켜낸 사례입니다.

Before01

기업 개요

  • 매출 40% 이상이 유럽 시장
  • 공장 내 배출량 측정 체계 부재
  • Scope 3 수작업 증빙 불가

After02

구축 내용

  • CBAM 기준 시스템 경계 설정
  • 핵심 배출원 인벤토리 정의
  • 계측·ERP 연동해 AAS 변환

구축 효과

  • 공급망 데이터 취합 자동화
  • AAS 규격으로 즉시 연동
  • 제품별 배출량 증빙 제출

탄소 데이터를 국제 표준으로 내보내는 COTO 구축