MES

SYSTEM ARCHITECTURE

시스템 구성도

상위 경영 시스템(ERP)부터 최하위 현장 제어 영역(PLC/설비)까지 완벽하게 연결하는 통신 및 데이터 허브(Hub) 역할을 수행합니다.

L4

비즈니스 관리

Business Management

계획 · 수주 · 구매

구매 관리발주 정보·지시
영업 관리고객 수주·수주 확정
자재 소요 계획MRP
생산 계획MPS

L3

MES 제조 운영 관리

Manufacturing Operations Management

실행 · AI · 지원

MES OPERATION CORE실행 지시 · 실적 수집 · 4M 이력 통합

수주 확정
- 고객 수주
- MES 발주 정보·지시
자재 관리
- 가입고 처리
- 입고 확정
- 정식 로케이션 할당
- 임시 바코드 발행
- 자재 매칭
작업 지시
- 작업지시 확인
- 4M 셋업 확인
- 설비 설정
- 4M 변경점 기록
생산·공정
- 생산 실적 확정
- 생산실적 카운팅
- 작업 방법(SOP) 준수
- 설비 모니터링
- 4M 이력 저장
품질 검사
- 수입 검사
- 초·중·종 검사
- 검사 샘플링 및 기록
- 순회·공정 검사
- 최종 검사·검수
출하 관리
- 완제품 입고
- 출하 지시
- 출하 확정
- 거래 명세서 출력
- 출하 성적서 출력

AI & DATA INTELLIGENCE

LLM 어시스턴트

현장 데이터의 자연어 분석과 제조 운영 의사결정을 지원합니다.

다중 데이터 수집
패턴 인식 및 학습
생산 스케줄링
설비 예지보전
자연어 처리 및 분석
통합 데이터 변환
통합 엔진
품질 예측
근본 원인 추론

지원 모듈

설비·금형 관리
- 예방 보전 계획
- 가동 이력
- 금형 수명 관리
품질 인프라
- 계측기 교정
- 부적합·시정조치 관리(NCR/CAPA)
환경·안전
- 에너지 모니터링
- 안전 작업 가이드
작업자 관리
- 숙련도·교육 이력
- 작업 권한 관리

L2

데이터 계층

Data & Integration Layer

수집 · 표준화 · 연계

OPC-UA 기반 통합 인터페이스

데이터 수집
데이터 필터링
프로토콜 표준화
데이터 표준화
레시피 분배

Modbus TCP
OPC-UA
PROFINET
CC-LINK
RS-232
JSON
CSV
TCP/IP Socket
REST API

L1

물리 계층

Physical Field Layer

식별 · 검사 · 제어 · 물류

PLC제조 설비
CNC공작 기계
산업용 로봇ROBOT
KIOSK작업자 인터페이스
바코드식별 장비
머신 비전검사 장비
RFID식별·추적
SENSOR현장 데이터
PDA모바일 작업
AGV · AMR물류 장비

FUNCTION ARCHITECTURE

기능 구성도

제조 현장의 실시간 가시성과 효율성을 극대화하기 위해, MES는 다음과 같은 유기적인 모듈로 구성되어 있습니다.

01기능 모듈 선택
02하위 기능 확인
03관련 인포그래픽 확인

HUB & SPOKE

통합 제조 운영의 중심

10 Modules

MASTER DATAMESExecution System

주변 기능을 클릭해 상세 내용을 확인하세요.

03SUB-FUNCTION INFOGRAPHIC하위 기능 상세 흐름기준정보관리 · 기능 선택 대기

하위 기능을 선택해 주세요.

선택한 기능의 입력 정보, MES 핵심 처리, 출력·활용 흐름이 이 영역에 표시됩니다.

PROCESS FLOW

공정 흐름도

입고부터 최종 출하까지 물류와 정보가 끊김 없이 이어지는 스마트 제조 프로세스를 구현합니다.

※ 첨부된 기능 구성도를 기준으로 재구성했으며, 고객사의 제조공정 및 요구사항에 따라 구성 내용이 변경될 수 있습니다.

01
STEP 01
원자재 입고
- 원부자재 입출고 관리
- 가입고, 수입검사
- LOT 생성 및 추적 시작
02
STEP 02
자재창고
- 자재/납품창고 관리
- 재고 위치관리
- 바코드 기반 재고관리
03
STEP 03
생산 투입
- 바코드 기반 공정 투입
- 공정 간 이동 이력관리
- LOT 단위 투입처리
04
STEP 04
생산 실행
- 작업 지시 상황 모니터링
- 설비 연동 실시간 실적처리
- 현장 단말 / PDA 운영
- AI기반 실시간 공정 최적화
05
STEP 05
공정 품질 관리
- SPC 통계 품질관리
- In-Line QC 관리
- 초·중·종 검사 체계
- AI기반 실시간 품질 예측
06
STEP 06
설비 관리
- 설비 상태정보 자동 수집
- 설비 이상 감지 및 보고
- 설비 일상 점검 관리
- 설비 예후 진단 시스템
07
STEP 07
완제품 창고
- 완제품 재고관리
- LOT 이력 관리
- 출하 준비 관리
- 생산실적 자동집계
08
STEP 08
출하 관리
- 출하 등록
- 출고 처리
- 납품 이력관리
- 출고 현황관리
09
STEP 09
통합 분석 · 경영관리
- 실시간 통합 모니터링
- KPI 관리 체계
- Legacy 시스템 연동
- 자가학습형 생산 스케줄링